استاندارد ورق های فولادی

استاندارد ورق های روغنی

ورق های روغنی

 

ورق های فلزی از فلزهای مختلفی تولید می شوند. آلیاژهای مختلفی مانند آلومینیوم ، مس ، برنج و… در این محصولات به درصدهای متفاوتی حضور دارند. این محصولات به دو صورت تولید می شوند ، نورد سرد یا نورد گرم. به ورق هایی که از روش نورد سرد تهیه می شوند ورق روغنی می گویند و اگر از روش نورد گرم تهیه شود ورق سیاه است. هر کدام از این دو نوع ورق ، انواع مختلفی دارند که هر کدام ابعاد ، وزن و ویژگی های خاص خودشان را دارند. این ورق ها را می توان در هفت گروه از جمله ورق های روغنی ، ورق گالوانیزه ، ورق استیل ، ورق رنگی ، ورق اسید شویی ، ورق سیاه و ورق آجدار تقسیم بندی کرد.

 

ورق روغنی

ورق روغنی

نام ورق روغنی از اصطلاح بازاری و عامیانه آن گرفته شده است و آن هم به خاطر ویژگی های ظاهری محصول است یعنی به نظر می رسد که بر روی محصول روغن ریخته باشند. این محصول به روش نورد سرد تهیه می شود و به این صورت می باشد که در طی فرآیند تولید از ضخامت بالا به ضخامت های پایین تر تبدیل و تولید می شوند. ظاهر این ورق ها بسیار براق،یکدست و درخشان است.

کیفیت ظاهری این محصول بسیار بالا است و به همین دلیل در صنایع از آن برای کالاهایی استفاده می کنند که زیبایی ظاهری دارای اهمیت بسیار است ، مانند بدنه ماشین لباسشویی و ماشین ظرفشویی.

مراحل تولید ورق های روغنی

شیت های تولید شده به شیوه نورد سرد به ورق های روغنی معروف بوده، تولید این محصول به گونه ای ست که شمش های فولادی با ضخامت بالا را طی عبور از میان غلطک های نورد از ضخامت بالا به ضخامت پایین تبدیل می کنند. این محصول به دلیل نحوه تولید از کیفیت بالا در ظاهر برخوردار بوده به همین علت بیشترین کاربرد را در مصارفی که ظاهر ورق از اهمیت بالایی برخوردار است، دارد.

این محصول توسط واحد های صنعتی مطرح در ایران تولید و به بازار عرضه می گردد. از محبوب ترین شیت های روغنی در بین مصرف کنندگان می توان به ورق روغنی فولاد مبارکه ، ورق روغنی فولاد غرب ، ورق روغنی هفت الماس اشاره کرد.

این شیت ها متناسب با نوع عملیات حرارتی و نوع آلیاژ به کار رفته در ترکیبات آن به سه دسته تقسیم می شود:

  • ورق st12 ( معمولی )
  • ورق st13 ( نیمه کشش )
  • ورق st14 ( فوق کشش )

ورق های روغنی پایه تولید ورق رنگی نیز به حساب می آیند از آن جمله که ورق رنگی گالوانیزه و ورق رنگی از روش نورد سرد تهیه می شوند. استاندارد ضخامت در نظر گرفته شده برای شیت های روغنی معمولا بین ۳۰ صدم میلیمتر تا ۳ میلیمتر و عرض استاندارد ورق روغنی برابر با ۱۰۰ و یا ۱۲۵ سانتی متر می باشد. ورق های روغنی به دلیل ضخامت مناسب همچنین کیفیت خوبی که در سطح دارد به عنوان ماده اولیه در تولید ورق گالوانیزه ( ورق سفید ) همچنین ورق رنگی گالوانیزه ( ورق رنگی ) مورد استفاده قرار می گیرد.

 

جدول استاندارد وزنی ورق های روغنی

ردیفطول ( میلیمتر)عرض ( میلیمتر)ضخامت ( صدم/ میلیمتر)وزن ( کیلوگرم)
۱۲۰۰۰۱۰۰۰۵۰۸
۲۲۰۰۰۱۰۰۰۶۰۹.۶
۳۲۰۰۰۱۰۰۰۷۰۱۱.۲
۴۲۰۰۰۱۰۰۰۸۰۱۲.۸
۵۲۰۰۰۱۰۰۰۱۰۰۱۶
۶۲۰۰۰۱۰۰۰۱۲۵۲۰
۷۲۰۰۰۱۰۰۰۱۵۰۲۴
۸۲۰۰۰۱۰۰۰۲۰۰۳۲
۹۲۵۰۰۱۲۵۰۵۰۱۲.۵
۱۰۲۵۰۰۱۲۵۰۶۰۱۵
۱۱۲۵۰۰۱۲۵۰۷۰۱۷.۵
۱۲۲۵۰۰۱۲۵۰۸۰۲۰
۱۳۲۵۰۰۱۲۵۰۱۰۰۲۵

 

آزمایشات تست کیفیت ورق روغنی

هدف اصلی تولید چنین محصولی تهیه ورقی با قابلیت کشش و کیفیت معمول برای مصارفی بود که شکل ظاهری آن اهمیت دارد. محصول مذکور به روش نرود سرد پوسته زدایی و سپس از طریق کشش به کمک غلتک هایی به ضخامت دلخواه خواهد رسید. محصول تولیدی بعد از گذراندن آزمایشات متعددی که در واحد کنترل کیفیت انجام می شود مورد تایید نهایی قرار گرفته  و روانه بازار می شود.

از جمله این آزمایشات می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • بررسی انحراف لبه های ورق: لبه های کناری ورق روغنی به کمک یک خط مستقیم بررسی می شوند.
  • گونیا نبودن ورق: لبه های انتهای ورق ها نسبت به لبه کناری، به صورت عمودی مورد سنجش قرار می گیرد تا انحراب نداشته و ورق مورب نباشد. استاندارد ISO 16162 برای بررسی اختلاف لبه های انتهای ورق مورد استفاده قرار می گیرد.
  • بررسی کربن فولاد: میزان کربن فولاد استحکام و سختی محصول را تحت تاثیر خود قرار می دهد از همین رو باید میزان کربن بررسی گردد.
  • چک کردن ابعاد محصول: ورق روغنی از ضخامت ۰.۴ وعرض ۶۰۰ میلی متر به صورت شیت و رولی قابل ارائه است.
  • بررسی شرایط تولید و ترکیبات شیمایی: عناصر و ترکیبات شیمیایی محصول نباید از حد استاندارد خود خارج شود. در نهایت گزارشی از ترکیبات شیمیایی به مصرف کننده ارائه خواهد شد.

 

استاندارد های ورق نورد سرد

ردیفاستانداردEN 10130JIS 3141ASTM 1008EN (10139)INSO(ISIRI)
۱کاربرد عمومیST12 (DC01)SPCCCS(A,B,C).SS25,
SS30,SS33 (type1,2),
SS40(type1,2)
A,LC.C290,C340 (DC01) A,LC,C290,
C390 (DC03)A,C290,C340 (DC04)
ورق سرد ۱(۵۷۲۳),  ورق سرد ۲۲۰ و ۲۵۰ (۵۷۲۲)
۲مصرف کششیST13 (DC03)SPCEDS(A,B)LC(DC03)(INSO 5723)  ورق سرد ۳
۳مصرف کشش عمیقST14 (DC04)SPCFDDS(A,B)LC(DC04)(INSO 5723)  ورق سرد ۴
۴جهت مصارف با کاربردهای کششی و شکل دهی سردDC05SPCG
۵جهت مصارف با کاربردهای کششی و شکل دهی سردDC06SPCG
۶قطعه سازی و صنایع ساختمانی۱/۸Hard۱/۸Hard,1/4HardSS 50C290,C340,
C390,C440 (DC01) C290,C340,
C390,C440 (DC03) C290,C340,
C390(CD04)
ورق سرد ۲۲۰ و ۲۵۰ و ۳۲۰
۷قطعه سازی و صنایع ساختمانی۱/۴Hard۱/۴HardSS50,SS60C340,C390,C440,
C490 (DC01) C340,
C390,C440(DC03) C340,C390,C440(DC04)
ورق سرد ۳۲۰
۸قطعه سازی و صنایع ساختمانیFull Hard۱/۲Hard,Full HardSS50,SS60,SS70,SS80C340,C390,C440,C490,
C590,C690(DC01) C340,C390,C440,C490,
C590(DC03) C340,C390,C440,
C490,C590(DC04)
ورق سرد ۵۵۰
۹دانلود استانداردEN-10130JICG3141-2009ASTM-1008EN-10139ISN5723

 

آنالیز شیمیایی ورق های روغنی

عناصرکربن%منگنز%سیلیسیمفسفرگوگرد
ST12۱.۰۰.۵۰.۰۱۰.۰۳۵۰.۰۳۵
ST13۰.۰۸۰.۴۵۰.۰۱۰.۰۳۵۰.۰۳۵
ST14۰.۰۴۰.۲۱۰.۰۱۰.۰۰۷۰.۰۰۷

 

در زیر جداول و اطلاعات مهم ورق های فلزی را برای شما فراهم کرده ایم :

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *